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- - 新疆某钢厂钢结构厂房工程施工组织设计
第一章 工程概况及特点 .......................................................... 2 第二章 编制根据及适用范围 ...................................................... 5 第三章 施工部署 ................................................................ 6 第四章 施工进度 ............................................................... 10 第五章 质量保证体系与预防措施 ................................................. 12 第六章 安全施工管理措施 ....................................................... 15 第七章 刚结构制作基本程序 ..................................................... 18 第八章 钢结构运输 ............................................................ 149 第九章 要紧工、机具、材料计划 ................................................ 149 第十章 钢结构制作、安装大型技术措施 .......................................... 155 第十一章 文明施工措施 ........................................................ 157 第十二章 类似工程业绩 ........................................................ 159 第十三章 编后语 .............................................................. 160 第十四章 结构工程专用检验表 .................................................. 161
第一章 工程概况及特点
1.1 工程概况 新疆**钢厂炼钢—热轧工程是**集团公司通过自筹资金，拟建一批新建、扩建项目。**钢铁集团公司领导审时度势，使用后发机制。在新的竞争形势下展开二次创业，努力进展新品种。提高产品的技术含量与附加值。实现集团公司跨越式进展的宏伟战略目标。从而奠定了**集团公司千秋基业—不可动摇的地区龙头地位。
新的炼钢车间在原有厂区内建设，规划占地约 69000 m2。厂房为全钢结构设计，厂房钢结构总量为 2 万余吨。厂房结构属于重钢范畴。特点：所用钢板较厚，大多超过 24mm。单件体积较大，行车梁腹板高度最大为 4m。构件单件重量较重，箱型柱单件重量达 108 吨；厂房单列柱子数量为 22 个。柱间距最小 2.5m,最大 24.5m,总长度为 366m；厂房为八连跨设计。跨距最小为 16m，最大跨距为 40m。厂房总的宽度为 329m。分为：连铸出抷跨、连铸机械维修跨、连铸浇注跨、钢水接收跨、炉子跨、加料跨、电炉跨、炉渣跨；各跨厂房为错层设计。呈“L”型布置。“核心筒”部位设在“E-G”跨 8-12 线，设置六根箱型柱。此处沿口高度为 59m。上部有天窗系统，高度约为 5m。厂房最低沿口高度为 21m, 平均高度为 39m；“核心筒”;为满足生产需要，车间各跨内设有行车总数达 30 台。行车中有近一半是 50 顿以上重级工作制吊车。
行车最大吨位吊力为 200/63/20 吨。最小吨位为 10 吨。有行车的厂房屋架下弦有行车电动检修吊。行车梁高度最高为 51.7m,最低为 10m。
炉子跨行车为错层布置高度分别为：51.7、33、32m；加料跨为：24、10m;“核心筒”部位设在 9m 高架工艺平台上，柱型为箱型柱，箱型柱总数量为 6 根。箱型柱截面为 2.4*4m。柱子最大单重 108 吨。其它柱型为“H”柱，截面 2.5－3m。墙皮、屋面均为双层彩色钢板，内置保温棉。
该项目初步设计由****工程技术有限公司设计。工艺设计由国内资深钢铁设计院**钢铁设计院承担。
1.2 工程特点 新疆**钢厂热轧炼钢车间厂房钢结构工程具有一下特点：
1、工作量大 据初步统计厂房部分建筑钢结构总量 2 万余吨， 大多由型材加工制作。
2、加工难度大 此部分钢结构加工均属于重钢范畴具体表现为：所用钢材较厚，最厚为 50 mm。最高跨“核心筒”区域主构件为箱型结构总长度约 50 米，重 108 吨，截面为 2.4×4m。需分段加工制作；行车梁平均高度 2.5m,最高为 4m，行车梁最短 18m，最长 24.5m。整个钢结构制作过程需 50 吨以上大型履带式吊车配合。
3、技术要求高 箱型梁制作有可能需要电渣焊配合，焊缝质量要求高。箱型梁及吊车梁要紧焊缝为一级焊缝，要求全溶透焊接，制作过程中探伤量极大。
4、构件单件重 柱箱型梁最大重量为：108 吨。对加工过程中的通道与运输道路要求较高，既要保证运输车辆的最小回转半径又要保证加工厂至安装现场道路上方障碍物最低标高大于5.6 米。
5、材质特殊。吊车梁系统选用材质为 Q235D，需配合低氢型焊条焊接以保证焊缝质量。
6、工期紧 从现在算起至今年年底完成制作有效工期仅为 5 个月。而现有的钢结构加工量，为条件设施完好的中型钢结构制造厂全年的加工量。
7、制作条件艰难 该部分钢结构制作除机加的部格外全部需现场制作，制作条件相对不足。届时需要大量技措予以保证。
8、设计出图晚 设计图将在 04 年 6 月底，至 04 年 7 月底陆续出完。压缩了技术与施工准备的有效时间。
9、安装高度高 “核心塔”最高处标高为 59 米，加上气楼高度总高度达到 64 米。各跨沿口平均高度为 39 米。属高层与超高层施工作业。届时需要 300 吨、150 吨以上大型吊车多台与大型安全技术措施（安全网）配合吊装。
10、安装工作量大 总安装面积为 69000m2 需合理安排钢结构制作、吊装工序。以节约技措费
开支。
11、施工技术准备工作不充分或者不及时都将导致跨冬季施工，最终使各类成本费用上升。故，此役贵在速决！
第二章 编制根据及适用范围
2.1 钢结构制作、安装施工组织设计编制根据：
1）
根据甲方招投标文件 2）
甲方提供的有关图纸 3）
国家现行标准 （1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 （2）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 （3）《建筑钢结构焊接规程》JGJ 81-91 （4）《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-98 （5）《型钢砼组合结构技术规程》JGJ 138-2001 （7）《矩形钢管混凝土结构技术规程》 （8）《高强螺栓施工验收规范》
4）国家有关施工安全管理的有关规定 5）中国**有关施工安全管理规定 6）以往同类工程的施工经验 7）中国**ISO9001 程序管理规定 8）中国**有关规程及施工技术如座浆敦施工技术等 2.2 钢结构制作、安装施工组织设计的适用范围：
仅适用于新疆**集团炼钢车间厂房及工艺钢结构制作与安装工程。
第三章 施工部署
由于工作量与工期等方面的因素决定了该项目实施中务必实行非同寻常的组织管理与特殊的技术措施：
3.1 项目班子是核心。项目部在总公司的大力支持下，从上海公司抽调参曾与过浦东机场、九寨沟国际会展中心、上海轻轨明珠线穿越铁路桥梁等大型钢结构制作安装工程资深专业工程管理人员——教授级高工任该项目常务指挥。负责项目的协调工作。形成强有力的指挥管理班子。
3.2 组织机构图
3.3 钢结构制作拼抢是关键。项目部拟充分利用新疆地区昼长夜短的特点。集中优势兵力、重点拼抢。
3.4 施工部署 1、拟在**厂内规划 10000——15000m2 钢结构加工制作、堆放场地一个。（要求：推平、碾实，设置通道、大门，周边简易围栏）。内部规划下料平台 4 个(3m×5m)；组立平台 2—3 个(规格待定)；焊接台架 4—6 个(规格待定)；总装平台 2 个（10m×30m）。材料分类堆场一个（12m项目部 钢结构 钢构制作 钢构安装 彩板安装
×100m）。成品半成品堆场各一个(1500_2000m2)；喷砂场地一个（600m2）；油漆场地一个（1000m2）。简易工具房 10 间(每间约 10m2)。拟制作简易龙门吊 2—3 部，5 吨以上铲车两部，50 吨履带吊 1—2 台。配合制作。
2、制作铆焊班组 15—20 个，制作总人数达 360—420 人。力争形成月 2000—2200 吨的月加工能力。
3、场地配置电源箱 10—20 个，总用电量 800—1500kVA。
4、场地敷设临时水管一根 A50，总用水量约 3—6m3/d 5、钢结构交付工作以安装提供的交付计划为准配套供应。以“核心筒”箱型梁、柱、行车梁加工为重点，确保按质按量按期交货。
厂区平、立面布置图
3.5 钢结构制作施工平面布置 1、方案一：寻找闲置车间 2—3 个。车间沿口高大于 9 米，跨度大于 14 米，内设行车两台起重量大于 10 吨。总长度大于 120 米。用于钢结构制作；外部有较大空地用于钢结构防腐与堆放；最好有十吨以上的龙门吊同时具有较大的供电电容量。
2、 方案二：选择 15000m2 以上露天场地一块，按下图进行布置。施工平面布置图
注：为保证钢结构加工进度，不管使用那种方案。该场地准备工作最迟应于本月底之前完成。
第四章 施工进度
4.1 进度网络 序号 施工月份 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 05.1 月 1 施工准备
2 厂房钢柱
制作 3 吊车梁制作
4 屋架制作
5 梯台栏杆制作
6 钢结构安装
注：以上均为有效工期，甲、乙双方应积极制造条件予以确保。若延误至明年（越冬），施工成本将大幅上升。施工方将可能不堪重负。
4.2 劳动力构成 序号 所需工种 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 05.1 月 1
2 安装铆工
48 60 20
3 油漆工 20 20 20 15 15 5
4 打磨工 20 20 20 20 15 10
5 电工 2 2 2 2 2 2
6 测量工 2 2 2 2 2 2
7 铲车工 3 3 3 3 3 3
8 气刨工 20 20 20 15 10 3
9 起重 40 40 40 40 20 5
10 气焊 30 30 30 20 15 5
11 电焊 120 120 120 100 80 10
12 铆工 130 130 130 110 90 15
13 合计 387 387 387 375 312 80
用工特点较为明显，为持续高密度。时间集中在 7—11 月份。
4.3 项目计划开工时间 项目计划于 2004.8.10 开工。
第五章 质量保证体系与预防措施
5.1 质量保证体系
**项目经理 项目总工程师 检验工程师 工艺钢构钢构钢构
5.2 质量保证措施 1 、施工根据优先执行顺序：
(1) 施工图纸及本工程专用资料 (2) 国家现行的有关规范、规程与标准 (3)合同条款 (4)工程会议纪要 (5) 其它有关施工的书面根据 2、强化质量保证体系，深化全面质量管理，认真执行国家工程质量监督及业主质量监理制度；明确项目经理是工程质量第一责任人，项目部设立专职质检工程师，在项目经理、总工程师领导下负责本工程质量专检工作；严格行使质量否决权，未经质量验收，不得上报当月统计工作量； 3 、严格按施工图与现行的施工验收规范精心组织施工； 4、 在项目实施过程中，服从并配合甲方质量监督站质监人员的监督与检查，负责落实有关整改； 5、 参与甲供物资的验收与交接，并做好交接后的保管工作；
6、工程材料应具有质保书、合格证等资料，未经验证不得用于工程； 7、 焊接坡口制备、焊口组对、防腐等工序应严格执行“样板法”施工，即先施工一小部分，经检查、验收合格后，以此为样板全面进行施工； 8、强化过程操纵，严格工序交接制度，需要隐蔽的工程或者上道工序施工完毕后需要进行或者移交下道工序，班组自检合格后填写隐蔽工程验收单或者工序交接记录，经质检工程师检查、认可后上报甲方及质监站人员进行检查确认，合格后才同意转序； 9、加强对职工质量意识的教育，提高职工思想素养，以工作质量确保工程质量；工程开工前，施工技术员应对施工作业人员进行技术交底，使全体施工人员掌握技术要求与施工要领； 10 、施工中使用的计量器具，仪器、仪表等务必经检查校验，经校验合格者并在有效期方能用于施工； 11、材质变更、材料代用务必通过设计单位、工程监理与业主同意 并签证后，方可使用。
第六章 安全施工管理措施
6.1 安全施工组织体系
6.2 安全管理措施 1、认真贯彻执行国家建筑工程总局颁发的（[80]建工劳资第 24 号）《建筑安装工人安全技术项目经理 施工经理 项目总工 项目安全员 项目负责人 施工组安全员
操作规程》与《建设工程施工现场供用电安全规范》（国家标准 GB50194-93）的有关规定； 2、在工程安全小组领导下，以项目经理为组长，对整个工程的安全工作负责，设立专职安全员负责施工现场安全工作的日常管理与监督检查； 3、项目经理每周参加一次现场安全检查，对检查出的不合格项立即进行整改，项目部经理、安全员要经常巡视现场，对不安全因素采取预防或者整改措施； 4、项目部每周召开一次的工程、安全例会，在检查布置施工计划的同时，务必对上周的施工安全问题进行检查与总结，对可能存在的安全隐患制定相应的预防及整改措施，并监督实施； 5、班组每天班前应召开安全会，对安全工作进行布置并落实有关措施；每天班后应进行安全总结； 6、各工种应严格遵照各自的安全操作规程，严禁违章作业，特殊作业人员务必持证上岗，严禁无证操作；电焊机的地线务必随焊把线走，严禁利用管道、金属构件代替； 7、进入施工现场，务必穿戴好劳防用品，高处作业时：务必系好安全带，作业下方应悬挂安全网； 8、各类电动机械设备务必有可靠的安全接地、接零，传动部分务必有防护罩，手持电动工具务必有漏电保护装置； 9、从事登高作业人员应进行身体健康检查，合格者方同意从事相应高空作业；
第七章 刚结构制作基本程序
7.1 钢结构加工制作 为保证钢结构制作进度，材料供应尽可能以型材供货避免素材供货。材料供应至加工方指定位置。
7.1.1 开工前的工作准备 审查设计图：设计图审核的要紧内容包含下列项目: 1、设计文件是否齐全，设计文包含设计图、施工图、图纸说明与设计变更通知单等。
2、构件的几何尺寸是否标注齐全； 3、有关构件的尺寸是否正确； 4、节点是否清晰，是否...
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